您好！歡迎訪問上海羅特鋼帶系統(tǒng)股份有限公司（證券代碼：872419）
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2023-11
近日，上海羅特鋼帶系統(tǒng)股份有限公司分3批共發(fā)貨20條聚酯鋼帶到客戶現(xiàn)場。
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2023-10
1.微機(jī)控制電子**試驗(yàn)機(jī)（核心部件進(jìn)口） 工作原理 通過拉伸來檢測材料的抗拉強(qiáng)度和屈服極限。 使用方法 剪取相應(yīng)規(guī)格的金屬材料，將測試材料夾持與設(shè)備上下兩端夾頭上，操作軟件進(jìn)行相關(guān)試驗(yàn)。 2.洛氏硬度計(jì) 工作原理 通過壓頭擠壓材料。 使用方法 在規(guī)定條件下，將壓頭分2個(gè)步驟壓入試樣表面，卸除主試驗(yàn)力后，在初試驗(yàn)力下測量壓痕殘余深度，以壓痕殘余深度代表硬度高低。 3.超聲波探傷儀 工作原理 通過材料內(nèi)部組織的不連續(xù)聲阻抗得到結(jié)果。 使用方法 將探頭放置在待檢測材料上，與材料表面緊密接觸。然后啟動按鈕，慢慢移動探頭，來確保檢測到材料內(nèi)部的所有缺陷和裂紋。 4.超聲波測厚儀（進(jìn)口） 工作原理 超聲波探頭發(fā)射脈沖至被測物體表面，脈沖到達(dá)材料分界面時(shí)，被反射回探頭。 使用方法 在一點(diǎn)處，用探頭進(jìn)行兩次測厚，在兩次測量中探頭的分割面要互為90度，取較小值為被測工件厚度值。 5.粗糙度檢測儀 工作原理 當(dāng)觸針直接在工件被測表面上輕輕劃過時(shí)，由于被測表面輪廓峰谷起伏， 觸針將在垂直于被測輪廓表面方向上產(chǎn)生上下移動，把這種移動通過電子裝置把信號加以放大， 然后通過指零表或其它輸出裝置將有關(guān)粗糙度的數(shù)據(jù)或圖形輸出來。 使用方法 利用觸針直接在被測表面上輕輕劃過，從而測出表面粗糙度的Ra值。 6.千分表 工作原理 千分表是利用機(jī)械結(jié)構(gòu)將測桿的直線移動，經(jīng)過齒條齒輪傳動放大，轉(zhuǎn)變?yōu)橹羔樤趫A刻度盤上的角位移，并由刻度盤進(jìn)行了讀數(shù)的指示式量具。 使用方法 測量時(shí)，測量桿必須垂直于被測量表面，使測量桿的中心線與被測量尺寸的方向一致，提起或放松測量桿，檢查所指的零位有無變化，當(dāng)指針的零位穩(wěn)定后再開始測量。 測量時(shí)，不得測量桿的行程超過其測量范圍，測量頭不得撞在零件上，以免損壞千分表的精度。 7.水平儀 工作原理 測量對象兩端放置固定的紅外發(fā)射器和接收器，發(fā)射器向上發(fā)出紅外光束，接收器接收反射光束后通過計(jì)算發(fā)射光和反射光來判斷對象是否水平平衡。 使用方法 將水平儀調(diào)轉(zhuǎn)180度，扔在平臺上原來的位置上，待氣泡穩(wěn)定后，仍在原來一端（左端）讀數(shù)A格，則水平儀零位誤差為二分之A格。 測量時(shí)，使水平儀工作面津貼在被測表面，待氣泡完全靜止后方可進(jìn)行讀數(shù)。 當(dāng)測量長度較大工件時(shí)，可將工作平均分若干寸段，用分段測量法進(jìn)行測量。 8.外徑千分尺 工作原理 測量圓柱體外徑。 使用方法 將待測物置于測砧與測微螺桿的端面之間，轉(zhuǎn)動微調(diào)旋鈕，當(dāng)聽到連續(xù)啪嗒聲后立即停止轉(zhuǎn)動，然后讀數(shù)。 9.內(nèi)徑千分尺 工作原理 通過三個(gè)測頭來量取孔的內(nèi)徑尺寸。 使用方法 內(nèi)徑千分尺在測量及其使用時(shí)，必需用尺寸**大的接桿與其測微頭連接，依次順接到測量觸頭，以減少連接后的軸線彎曲。測量時(shí)應(yīng)看測微頭固定和松開時(shí)的變化量。 10.游標(biāo)卡尺 工作原理 測量工件線性尺寸。 使用方法 將要測量的工件放置與兩外量爪之間，使量爪完全貼合與工件表面，然后讀數(shù)，內(nèi)量爪則相反。深度尺測量臺階及孔深。 11.輪轂檢測裝置 工作原理 通過輪轂旋轉(zhuǎn)來測量表面跳動、圓柱度和直線度。 使用方法 將輪轂裝夾與機(jī)架上，通過千分表接觸輪轂表面，旋轉(zhuǎn)輪轂讀取表針是否有跳動。 12.工業(yè)管道內(nèi)窺鏡 工作原理 通過硬線頭部的攝像頭傳輸畫面到手持式屏幕，觀測無法看到的部位。 使用方法 將硬線頭部的攝像頭伸入細(xì)小的孔縫中，通過手持屏幕實(shí)時(shí)觀察攝像頭所拍到的畫面。
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2023-10
一、運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作： 1．成型機(jī)各部位螺栓是否松動緊； 2．所有噴頭是否正常，冷卻水的進(jìn)出口管是否擰緊，上、下水通路條件是否具備； 3．鏈條的張緊是否正常，鋼帶的張緊是否正常； 4．各加油點(diǎn)加好潤滑油； 5．檢查布料器的支撐架安裝是否牢固，有無松動，各調(diào)整部件是否靈活好用，檢查導(dǎo)熱油是否暢通，溫升是否正常，溫度指示是否正常； 6．電氣連接是否安全可靠，檢查電氣柜是否可靠接地，電氣柜接地線應(yīng)與設(shè)備用電器接地線可靠連接； 7．檢查機(jī)罩導(dǎo)熱油伴熱管路是否暢通，溫升是否正常； 二、開機(jī)步驟： 1．啟動冷卻水泵，建立冷卻水循環(huán)； 2．調(diào)節(jié)一、二段給水閥門，控制水的流量不小于15m3／h，一段水溫控制在5-10℃，二段水溫控制在20℃左右； 3．打開旋轉(zhuǎn)造粒機(jī)（布料器）的導(dǎo)熱油伴熱進(jìn)出口閥并將溫度調(diào)至正常工作溫度（根據(jù)物料性質(zhì)而定）； 4．打開PLC電控柜的開關(guān)； 5．把控制箱上的“手動／自動”-開關(guān)旋至自動擋； 6．按“控制接通”按鈕，再按下“消聲”，待“控制接通”燈亮后，再按“冷卻帶啟動”按鈕，待“冷卻帶運(yùn)行”燈亮后再按“冷卻帶加速”按鈕，由慢速調(diào)至正常速度，頻率在30-40之間調(diào)節(jié)； 7．冷卻帶正常運(yùn)行后，按“成型機(jī)啟動”按鈕，待“成型機(jī)運(yùn)行”燈亮后，再按“成型機(jī)加速”按鈕，由慢速調(diào)至正常速度，根據(jù)物料特性，調(diào)節(jié)布料器轉(zhuǎn)速使之與冷卻帶的轉(zhuǎn)速相匹配； 8．等到鋼帶冷卻溫度到額定值，并且保持鋼帶各部分溫度一致； 9．打開產(chǎn)品進(jìn)料閥； 10. 啟動產(chǎn)品進(jìn)料泵開始進(jìn)料，保持產(chǎn)品均勻地落在鋼帶上； 11. 檢查產(chǎn)品是否均勻下料（如果在開機(jī)時(shí)或在運(yùn)作中，設(shè)備發(fā)生故障，必須立即按下“緊急停止”按鈕）； 三、停機(jī)步驟： 1、停產(chǎn)品進(jìn)料泵 2．采用壓縮空氣或氮?dú)鈱⒐苈芳安剂掀鲀?nèi)的殘料吹掃干凈； 3．關(guān)閉產(chǎn)品進(jìn)料閥； 4．按“成型機(jī)減速”按鈕，減至設(shè)定的**速后，然后再按“成型機(jī)停止”按鈕； 5．等到余下的產(chǎn)品從鋼帶上下料完全，在鋼帶上無剩余產(chǎn)品時(shí)，按“冷卻帶減速”按鈕，減至設(shè)定的**速后，然后再按“冷卻帶停止”； 6．待“冷卻帶運(yùn)行”燈滅且冷卻帶停止轉(zhuǎn)動后，按“接通斷開”按鈕； 7．關(guān)閉PLC電控柜的開關(guān)； 8． 關(guān)閉冷卻水系統(tǒng)； 9．關(guān)閉導(dǎo)熱油伴熱進(jìn)出口閥門； 10．清潔鋼帶； 11．停機(jī)三天以上，需拆卸清理布料器。 四、緊急停車： 1．遇到緊急情況時(shí)，按下“緊急停止”按鈕或拉一下限位開關(guān)； 2．關(guān)閉進(jìn)料泵與進(jìn)料閥門； 3．切斷所有電源； 五、日常巡檢、維護(hù)與保養(yǎng)： 1．檢查蝶形彈簧組件的預(yù)緊； 2．清潔產(chǎn)品進(jìn)料接頭的過濾器； 3．檢查滑動塊的磨損； 4．檢查產(chǎn)品再進(jìn)料的刮擦器； 5．檢查鋼帶是否磨損（如鋼帶邊緣的毛刺、邊緣有波動或在鋼帶上有凸起，變形，凹面，細(xì)小裂縫等情況）； 6．檢查鋼帶是否有跑偏等異常情況； 7．檢查鏈條和軸承的潤滑情況（輪轂軸承普通級黃油一個(gè)月?lián)Q一次，機(jī)頭軸承高溫黃油一個(gè)星期加一次）； 8．檢查刮水板是否磨損； 9．檢查冷卻水的溫度（尤其是一段水溫度）； 10.伴熱系統(tǒng)是否正常； 11.冷卻水噴嘴的狀況； 12.冷卻介質(zhì)刮板的狀況； 13.輪鼓刮板的狀況； 14.鋼帶驅(qū)動保護(hù)裝置的狀況； 15.輪鼓支撐塊的狀況； 16.在下料裝置處，產(chǎn)品是否均勻下料； 17. 密封O型圈及時(shí)檢查更換。 六、注意事項(xiàng)： 1.系統(tǒng)關(guān)閉后鋼帶上的產(chǎn)品在一段時(shí)間（大約1個(gè)小時(shí)）內(nèi)可能保持一定的熱度！因此必須帶保護(hù)手套！ 2.沒有過濾器，產(chǎn)品不能進(jìn)料！ 3.嚴(yán)禁將硬物（如顆粒物料、螺母、墊圈及工具等雜物）帶進(jìn)鋼帶內(nèi)表面！ 4.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，嚴(yán)禁人員間接或直接接觸布料器、鋼帶、鏈條等正在運(yùn)行中的轉(zhuǎn)動部位，以免發(fā)生人身傷亡事故！??！ 5.在維修和檢查的過程中，必須遵守安全手冊?。? 6.當(dāng)某種產(chǎn)品提高過程溫度，或由于設(shè)備過熱，設(shè)備可能起火，某些產(chǎn)品的防火應(yīng)尊守相關(guān)的防火條例??！ 七、突發(fā)事故的處理方法： A、停冷卻水： 1．因冷卻水與成型機(jī)有連鎖裝置，停冷卻水的同時(shí)成型機(jī)也停止運(yùn)行； 2．發(fā)現(xiàn)停水、停機(jī)后，應(yīng)立即關(guān)閉進(jìn)料泵與進(jìn)料閥門； 3．切斷所有電源； 4．若長時(shí)間停機(jī)，應(yīng)采用壓縮空氣或氮?dú)鈱⒐苈芳安剂掀鲀?nèi)的殘料吹掃干凈。 B、停電 1．發(fā)生停電后，應(yīng)立即關(guān)閉進(jìn)料泵與進(jìn)料閥門； 2．關(guān)閉所有電源開關(guān)。 3．若長時(shí)間停機(jī)，應(yīng)采用壓縮空氣或氮?dú)鈱⒐苈芳安剂掀鲀?nèi)的殘料吹掃干凈； C、意外停機(jī)： 1．發(fā)生意外停機(jī)時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉進(jìn)料泵與進(jìn)料閥門； 2．切斷電源； 3．查明原因，確認(rèn)無問題后，方可再次開機(jī)； 4．開機(jī)時(shí)，按開機(jī)步驟開啟成型機(jī)。 八、常見故障及處理方法： 1、產(chǎn)品在鋼帶的橫向上沒有同時(shí)固化，檢查冷卻水溫度檢查噴嘴，如需要，清潔或更換噴嘴，如需要，清潔冷卻水過濾器。 2、產(chǎn)品沒正確從鋼帶上卸下，調(diào)節(jié)下料刮板。 3、產(chǎn)品從藕合襯套的上部漏出，更換密封件。 4、產(chǎn)品累積，插入或更換刮試器，調(diào)對再進(jìn)料桿，增加布料器的溫度。 5、鋼帶沒直線運(yùn)行，關(guān)產(chǎn)品進(jìn)料，等產(chǎn)品從鋼帶卸下，檢查橡皮軌道，檢查鋼帶氣動裝置。
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2023-09
近日，上海羅特鋼帶系統(tǒng)股份有限公司一舉中標(biāo)了洛陽雙瑞橡塑科技有限公司的連續(xù)模壓成型機(jī)組生產(chǎn)線采購項(xiàng)目。此次順利中標(biāo)，是公司全體同仁上下齊心、協(xié)同作戰(zhàn)的共同結(jié)果。我們也將以此為契機(jī)，繼續(xù)秉承優(yōu)質(zhì)高效的客戶服務(wù)理念，為客戶提供保質(zhì)保量的產(chǎn)品！
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2023-09
近日，上海羅特鋼帶系統(tǒng)股份有限公司參加的為期3天的中國國際復(fù)合材料工業(yè)技術(shù)展順利收官！羅特鋼帶十分感謝各位來訪的新老客戶蒞臨我司展臺指導(dǎo)參觀！ 展會期間，羅特展位的產(chǎn)品展示、技術(shù)分享吸引了不少國內(nèi)外的客戶和行業(yè)同仁駐足參觀及咨詢。我司團(tuán)隊(duì)以飽滿的熱情和專業(yè)的技術(shù)講解細(xì)致地和每一位客戶進(jìn)行交流、講解、洽談。在與眾多老客戶達(dá)成了合作協(xié)議或意向的同時(shí)，也結(jié)交到了許多新朋友，我們將一如既往全力以赴，為每一位客戶提供更優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)！
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2023-09
為了增強(qiáng)團(tuán)隊(duì)的整體凝聚力，促進(jìn)成員之間的溝通交流，同時(shí)也為大家在緊張的工作之余能放松身心。 在涼爽的初秋，上海羅特鋼帶系統(tǒng)股份有限公司組織全體員工前往浙江桐廬參加了為期兩天的“攜手共進(jìn)，共贏未來”的團(tuán)建拓展活動！
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2023-08
上海羅特鋼帶在本月23-25日參加了2023 年越南胡志明市國際水產(chǎn)漁業(yè)及加工機(jī)械展覽會。在此次展覽中，我們?yōu)閬碓L者展示了我們的鋼帶、膠條等，并介紹了我們的各種設(shè)備。參觀者們對我們的產(chǎn)品都抱有很大的興趣！
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2023-08
上海羅特鋼帶系統(tǒng)股份有限公司中標(biāo)的聚醚裝置EOD14臺鋼帶造粒機(jī)正在生產(chǎn)車間中順利的加工制造中。
